LLDPE vs HDPE: Kulcsfontosságú különbségek és hogy a China Coal 7042 hogyan illeszkedik ebbe

A vásárlók gyakran kizárólag a sűrűség alapján választanak polietilént. Ennek következtében a fólia szakad, a zsákok merevek lesznek, vagy az extruder nehezen működik. Ezt sokszor láttam.

Az LLDPE lágyabb és ellenállóbb, sűrűsége körülbelül 0,916–0,940 g/cm³. Az HDPE sűrűbb és merevebb, sűrűsége körülbelül 0,94–0,97 g/cm³. A rugalmas fóliákhoz és zsákokhoz válassza az LLDPE-t. A merev alkatrészekhez, csövekhez és palackokhoz válassza az HDPE-t.

Itt jön az a rész, amelyet a legtöbb oldal kihagy. A 7042-es név számos felsorolásban szerepel, és a mögötte álló számok nem mindig egyeznek. Először összehasonlítom a két műgyantát. Ezután megmutatom, hogyKína Szén 7042A méretek és az, amit a Chengnuo-nál ellenőrzök vásárlás előtt. Olvass tovább, mert egyetlen specifikáció-eltérés is tönkreteheti a futást.

Mi a különbség az LLDPE és a HDPE között?

KettőPEA pelletek egy zsákban ugyanúgy néznek ki. A felszerelésen azonban egészen másképp viselkednek, és egy rossz választás pénzbe kerül.

Az LLDPE-nek lineáris láncszerkezete van rövid elágazásokkal. Az HDPE-nek szinte nincsenek elágazásai. Ez a kis változás az LLDPE-nek nagyobb rugalmasságot és szúrásállóságot kölcsönöz. Az HDPE-nek viszont nagyobb merevséget, magasabb sűrűséget és magasabb olvadáspontot biztosít.

A szerkezet meghatározza a viselkedést

Elkezdem a láncolattal.LLDPEEz a polietilén buténnal, hexénnel vagy okténnel való kopolimerizációjával készül. A rövid elágazások megakadályozzák, hogy a láncok szorosan összepréselődjenek. Ezért a műgyanta puha marad.HDPEsűrűbben tömörül. Sűrűbb és kristályosabb, valamint körülbelül 130–137 °C-on olvad. A legtöbb versenytárs oldal itt megáll. Szerintem a sűrűség csupán az első szűrő. Munkámban a láncstruktúra is elárulja, hogyan viselkedik egy gyanta buborékban, formában vagy terhelés hatására. A táblázat bemutatja azokat az alapvető jellemzőket, amelyekkel egy gyantát szűrök.

Vegye észre az átfedést a 0,94 g/cm³ környékén. Ezen értéknél egy műgyanta a két csoport határán helyezkedik el. Csak a címke nem ad tájékoztatást arról, hogy melyik oldalra viselkedik. Az ilyen minőségeket körültekintően kezelem, és erre a pontra később visszatérek. A olvadási viselkedés és a rugalmasság sokkal pontosabb jelzéseket nyújt, mint a sűrűségérték.

Hogyan teljesítenek különbözőképpen az LLDPE és a HDPE a valós alkalmazásokban?

Egy műgyanta átjuthat a termékleírásban szereplő adatokon, mégis kudarcot vall a terepen. A valós használat gyorsan feltárja a hiányosságokat.

Az LLDPE legjobban használható vékony, erős fóliák esetében, például zacskókban, bélésanyagokban, nyújtható csomagolófóliákban és mezőgazdasági fóliákban. Az HDPE pedig akkor teljesít legjobban, amikor a forma fontos, például palackoknál, ládáknál, vödrökönél és csöveknél. A fóliák szükségessé teszik a szakítószilárdságot, míg a merev alkatrészek a merevséget igénylik.

Film kontra merev alkatrészek

A filmekben az LLDPE lehetlefelezett. A vékonyabb fólia megőrizi szilárdságát. Láttam olyan konvertereket, amelyek így csökkentették a fólia vastagságát és ezzel megtakarították a műgyantát. Az LLDPE emellett ellenáll a lyukasztásnak és a környezeti terhelés okozta repedéseknek is. A kompromisszum az ömlesztésben rejlik. Eznehezebben feldolgozhatómint az LDPE, alacsonyabb fényességgel és szűkebb hőzárási tartománnyal. Az HDPE épp ellenkező jellemzőket mutat: megtartja alakját és ellenáll a deformációnak. Ugyanakkor magasabb… hozzá.zsugorodásA formázás során, a magasabb kristályosság miatt. Zsákgyártó vonalakban sok gyártó keveri a két anyagot: merevség érdekében ad hozzá egy kis HDPE-t, míg a szakadás- és lyukképződés elleni ellenállás érdekében megtartja az LLDPE-t. Így valójában nem az a kérdés, hogy melyik műanyag nyer, hanem az, hogy milyen feladatot kell elvégezni. Először három dolgot szoktam megkérdezni: milyen vékony a darab, mekkora terhelést kell viselnie, és hogyan lesz lezárva vagy összekötve? A válaszok döntik el, melyik műanyagot válasszuk – nem a termékismertető.

Hova illeszkedik a China Coal 7042 az LLDPE anyagválasztás során?

Sok vásárló a „7042" számot látva azt feltételezi, hogy minden beszállító ugyanazt a műgyantát értékesíti. Ez a feltevés kockázatos.

A China Coal 7042 filmtípusú LLDPE-ként kerül forgalomba. A katalógusok a fújt fóliákra, bevásárlószatyrokra és bélésanyagokra utalnak. Alkalmas rugalmas csomagolásokhoz, nem kemény formázáshoz. Mindig ellenőrizze a pontos adatlapot, mivel a 7042-es kód számos gyártó termékeinél szerepel.

Egy kód, sokféle gyanta

Keresésre indítottam ezt a kulcsszót, és átolvastam a legfelsőbb találatokat. A legtöbb közülükbeszállítói listák. Az árat, a minimális rendelési mennyiséget és a zsák használatát mutatják. Kevés esetben látható teljes adatok, és egyik sem magyarázza el, hogyan viszonyul a minőség a HDPE-hez. Ugyanaz a kód egy adatlapon is szerepel a következőre vonatkozóan:Luban DFDA-7042, amelyet az OQ gyárt. Ez a fajta butént és hőstabilizátort tartalmaz, és fújt fólia készítését célozza. A többi felsorolásban a Sinopec és a CHN Energy neve szerepel. Tehát a szám családi jelzőként működik, nem garanciaként. Két, ugyanazon kódú tétel mégis különbözhet olvadási indexben, komonomerben vagy adalékanyagokban. A Chengnuónál egy fajtánévvel csak kiindulásként érkezem; utána soronként összehasonlítom a műszaki adatlapot a felhasználási igényekkel. A China Coal 7042-et a fóliacsoportba sorolom: zsákok, bélésfóliák és általános csomagolás. Ide mutatnak a felsorolt alkalmazási területei. Keményebb termékek esetén inkább HDPE-t választok. Ez az egyszerű besorolási lépés megspórolja a vevőknek, hogy hetekig próbálgassák a rossz műanyagot.

Mely tényezők fontosabbak a sűrűségnél az LLDPE vagy HDPE kiválasztásánál?

A sűrűség kapja a legnagyobb figyelmet. Ugyanakkor két, azonos sűrűségű műgyanta nagyon eltérően viselkedhet.

A olvasztási index, a komonomer típusa, az adalékcsomag és a feldolgozási sáv gyakran fontosabbak, mint a sűrűség. Ezek a tényezők befolyásolják a buborék stabilitását, a fólia szilárdságát, a tömítést és az extruder terhelését. Ellenőrizze ezeket, mielőtt összehasonlítaná az árakat.

Négy ellenőrzés, amit használok

Az olvadási index áll az első helyen.ASTM D1238Meghatározza a vizsgálatot. Alapvetően egy minőségellenőrzési érték. Nem képes minden feldolgozási eredményt előre megjósolni, ezért soha nem alkalmazom önmagában. Két gyanta ugyanazon az értéken is különbözően viselkedhet ugyanazon a gépsoron. A komonomer a második helyen áll. A butén, hexén és oktén eltérő szakító- és lyukasztási tulajdonságokat eredményez, és a hexén általában keményebb fóliát ad, mint a butén. Az adalékok a harmadik helyen vannak. A csúszás-, az antiblokk- és a stabilizátor-adalékok befolyásolják a kezelést, a blokkolást és a tömítést. Az OQ-fajta terméknél feltüntetnek hőstabilizátort, míg sok 7042-es típusnál semmi nincs feltüntetve. A feldolgozás a negyedik helyen áll. Az LLDPE pedignyírásban merev, ezért az extruderbe nagyobb mennyiségben juttatja a anyagot, mint az LDPE. A vevőknek azt javaslom, hogy mind a négy terméket írásban kérjék. Tapasztalatom szerint az a beszállító, aki gyorsan és világosan válaszol, általában stabilabb folyamatot is üzemeltet.

Hogyan értékelhetik a gyártók a China Coal 7042 terméket a gyártás előtt?

A rossz fajta a laborban olcsón fogható. A gyártósoron viszont rendkívül költséges.

Kérje az analízis tanúsítványát, ellenőrizze a olvasztási indexet és a sűrűséget, vizsgálja meg a kopolimert és az adalékanyagokat, majd végezzen egy kis légbefújt fólia próbát. Összehasonlítsa a buborék stabilitását, a motorterhelést, a dart-ütközést és a tömítés szilárdságát, mielőtt teljes mennyiségre rendelne.

Először oldja meg a specifikációs konfliktusokat

Egy egyértelmű példát találtam. EgyCHN Energy 7042 jegyzése0,946 g/cm³ sűrűséget, 0,18-as olvadási indexet és 90 g-os dart-csapást mutat. Címe szerint Mi=2.Egy másik DFDA-7042-es listázás2,0-as olvadékindext és 0,918-as sűrűséget ad. 0,946-os sűrűség pedig az HDPE-tartományba esik. 0,18-as olvadékindex több mint tízszer kisebb, mint 2. Ezek nem lehetnek ugyanazok a műanyagok. Kérdezze meg beszállítóját, hogy melyiket kapja meg. Ezután végezzen tesztet. Három lépést követek: először összehasonlítom a tanúsítványt egy visszatartott mintával; másodszor normál vonalsebességen rövid fóliapróbát végzek; harmadszor pedig rögzítem a motorterhelést, a buborékstabilitást és a dartesési értéket az első és az utolsó tekercsnél. Ha merevség érdekében HDPE-t kever, akkor a keverék arányát is tesztelje. Tartsa meg a visszatartott mintát és a tesztjegyzőkönyvet, hogy bármilyen későbbi problémát egy adott tételhez tudjon visszavezetni.

Következtetés

Az LLDPE és a HDPE különböző feladatokat lát el.Kína Szén 7042A ruhák rugalmas fóliát használnak, de csak azután, hogy ellenőrizték a műszaki adatlapját és kipróbálták a saját gyártósorukon. A Chengnuo-nál először mérünk, majd vásárolunk.

Hivatkozások

Lineáris alacsony sűrűségű polietilén – Wikipédia

LDPE vs HDPE: A tulajdonságok, alkalmazások és feldolgozás közötti különbségek megértése – FirstMold

ASTM D1238: A termoplastikus anyagok olvadékkimeneti sebességének extrúziós plastométeres vizsgálatára vonatkozó szabványos tesztelési módszer – ASTM International

LUBAN™ DFDA-7042 adatlap – UL Prospector

Kína LLDPE 7042 nagykereskedelem, gyártók, ár – Made-in-China.com

LLDPE fóliabevitel Chn Energy 7042 ragasztó nélkül, Mi=2 – Made-in-China.com